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涡街流量计合理选型

发布时间: 2023-05-04  点击次数: 1110次

涡街流量计合理选型

      涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小,仪表参数能长期稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较理想的流量仪表。
    涡街流量计合理选型:
    1、仪表的正确选型是仪表正常应用的关键,实际应用中,大多的故障是由于仪表的选型不合理造成的。详细了解现场应用的工况条件及介质参数,选择合适的压力、温度、防护、防爆等级及材质、结构方式、以保证仪表能运行状态。
    2、仪表使用的流量应尽可能小于0.5Qgmax(仪表上限流量)
    3、仪表公称口径按工况大流量选择,如果被测流量是以标准状态(20℃,101.3kPa)流量,则需进行工况流量换算,在根据表1选择适当的口径。

 

   涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小,仪表参数能长期稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较理想的流量仪表。
    涡街流量计特点:
    一、结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
    二、安装简单,维护十分方便。
    三、检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
    四、输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
    五、测量范围宽,量程比可达1:10。
    六、压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
    涡街流量计技术参数:
    测量介质:气体、液体、蒸汽;
    口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100;
    法兰连接式口径选择 100,150,200;
    流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s;
    正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸汽流量范围见表3
    测量精度 1.0级 1.5级
    被测介质温度:常温–25℃~100℃;
    高温–25℃~150℃ -25℃~250℃;
    输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V;
    脉冲占空比约50%,传输距离为100m;
    脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m;
    仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃;
    材质 不锈钢, 铝合金;
    电源 DC24V或锂电池3.6V;
    防爆等级 本安型iaIIbT3-T6;
    防护等级 IP65。
    涡街流量计选型表:
代号
通径
流量范围㎡/h
HJ-LU-25
DN25
1~10(液体)
25~60(气体)
蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用 插入式涡街流量计
HJ-LU-32
DN32
1.5~18(液体)
15~150(气体)
HJ-LU-40
DN40
2.2~27(液体)
22.6~150(气体)
HJ-LU-50
DN50
4~55(液体)
35~350(气体)
HJ-LU-80
DN80
9~135(液体)
90~900(气体)
HJ-LU-100
DN100
14~200(液体)
140~1400(气体)
HJ-LU-150
DN150
32~480(液体)
300~3000(气体)
HJ-LU-200
DN200
56~800(液体)
550~5500(气体)
 
代号
功能1
N
无温压补偿
Y
有温压补偿
 
代号
输出型号
F1
4-20mA输出(二线制)
F2
4-20mA输出(三线制)
F3
RS485通讯接口
 
代号
被测介质
J1
液体
J2
气体
J3
蒸汽
 
代号
连接方式
L1
法兰卡装式
L2
法兰连接式
 
代号
功能2
E1
1.0级
E2
1.5级
T1
常温
T2
高温
T3
蒸汽
P1
1.6MPa
P2
2.5MPa
P3
4.0MPa
D1
内部3.6V供电
D2
DC24V供电
B1
不锈钢
B2
碳钢
    涡街流量计安装要求:
    1、合理选择安装场所和环境。
    避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
    2、上下游必须有足够的直管段。
    若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
    若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
    调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
    3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
    4、管道采取减振动措施。
    传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
    5.在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
    测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
    测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
    6.传感器在垂直管道的安装。
    测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
    测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
    7、传感器在水平管道的侧装。
    无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
    8.传感器在水平管道的倒装。
    一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
    9.传感器在有保温层管道上的安装。
    测量高温蒸汽时,保温层多不能超过支架高度的三分之一。
    10.测压点和测温点的选择。
    根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
    安装注意事项:
    1.专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
    2.安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
    3.传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
    4.测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
    5.连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,长度不应超过200米。
    6.安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
    涡街流量计产品示意图:
    图1(管道安装)
    图2(安装示意)
    图3(结构示意)
    图4(现场图)
    图5(实物图)


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